在有色金属冶炼厂，进厂的精矿含水一般为8-15%。冶炼前炉料的准备和冶炼作业以及烟气制酸等都对精矿含水有一定要求，因此冶炼前精矿往往需要进行烘干。一般有色金属冶炼厂常采用转筒烘干机设备烘干精矿。
        用于烘干精矿的转筒烘干机一般采用直接加热式。烘干过程分为顺流和逆流两种方式。在顺流式烘干工艺中高温热空气和湿物料相接触，防止了物料的过烘干现象；此外，加料端温度高，可避免水蒸气凝聚而造成粘壁现象，所以硫化精矿的烘干一般采用顺流式。而对于粘性较大的硫化精矿可采用逆流式烘干工艺。
        转筒烘干机的结构分桨叶式和格子式两种。格子式仅适用于烘干松散的颗粒状物料，精矿烘干一般采用桨叶式。而扬料板的形式有直线式、弯曲式和螺旋式等，通常加料端为螺旋式扬料板，其后端为直线式扬料板。
        转筒烘干机的供热可用各种燃料，但以选用易于控制温度的燃料品种为好。烘干时每烘干一千克水消耗的热量为1000-1600千卡，当以煤作燃料烘干硫化铜精矿时煤耗约为精矿量的3-5%。
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