现在我国机械行业发展越来越快，钢铁生产的需求量也越来越大，焦炭的生产任务也有了很大的增长，在原有的炼焦设备中增产合格的焦炭是各方面积极研究的问题。炼焦炉装入煤的水分含量对炼焦炉热效率、生产能力及产品质量有很大的关系。如果能适当控制装入煤水分，则炼焦炉可达到较高的经济价值，它的有效容积可以发挥较大的潜力。位于上海的一家煤气公司利用焦炉废气在转筒烘干机内烘干精煤炼焦，可将水分有原来的10%降低至2%，加煤量增加17.4%，炭化时间缩短半小时，其他化学产品也相应增加28%左右。该厂在采用焦炉废气在转筒烘干机内烘干煤炼焦后在生产上具体使用效果如下：
        1.降低炼焦炉装入煤水分含量，增加装煤量。
        2.缩短炭化时间。由于煤中水分的降低、煤炭化一炉焦炭所需炭化时间的缩短以及煤传热效率的改善，从而加速了炭化，因此每一炉的炭化时间在增加了煤量后仍能缩短。该煤气厂在未使用焦炉废气烘干煤前，每炉炭化时间为8小时，使用后在同样的炉温下炭化时间为7小时半，每炉缩短半小时。
        3.提高炼焦炉的热效率。降低装入煤的水分以后，可以节省汽化煤中水分的热能，同时由于堆积比重的增加，改善了传热效率，因此使用焦炉废气烘干的煤后每吨装入煤的热量消耗降低。如果烘干的煤立即加入焦炉，则煤的显热可以得到利用，燃料消耗还可以降低。由于该厂是利用焦炉废气烘干，因此在烘干过程中热能的消耗未予计算。炼焦长可以利用的热源很多，在这里河南豫晖烘干机厂家建议用户可根据自己的实际情况来选择较经济的烘干介质热源。
        4.对炼焦产品质量的影响。对焦炭的影响：需要改变配煤或采取其他措施来保障焦炭质量。对煤焦油的影响未发现显著变化。
        5.改善烟囱吸力。自从采用了从烟囱抽废气用来烘干煤后，烟囱吸力增加2mm水柱左右，在调火及保障炉温均匀上，起了很大作用。
        6.采用转筒烘干机烘干煤，可以代替运输，因为装入煤运往高架煤仓期间必须装置传送设备，而采用转筒烘干机后，就节省了传送设备，一项投资，两重效果。
        7.不用在捣固加炉，减轻了体力操作，减少劳动人数。
        以上就是烘干机厂家河南豫晖为你总结的采用焦炉废气在转筒烘干机内部烘干精煤炼焦的使用效果。如果你对该项技术感兴趣的话，欢迎前来咨询选购。
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