煤泥烘干机在实际生产中受到各种因素的影响，因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分过高和过低都不好，过高则产品不达标，影响煤泥再利用；过低则浪费资源、提高成本。因此河南豫晖烘干机厂家以山西某选煤厂的实际生产情况为例，针对煤泥烘干机烘干煤泥时含水率的变化情况做了下分析，发现以下几大因素相互发生作用对烘干后煤泥的出口含水率有相当大的影响，具体如下：
        1.入口烟气温度与速度对出口煤泥含水率的影响

        从上图中我们可以看出煤泥随着烘干机入口烟气温度的升高，煤泥含水率不断下降，而且下降趋势也逐渐变小；随着入口烟气流速的减小，煤泥出口含水率增高。这是为什么呢？豫晖烘干机厂家技术专家分析的原因是：随着煤泥含水率的不断下降，内部水分扩散系数降低，所以导致烘干速度不断下降。当处于入口烟气速度较大且烟气温度较高的情况时，出口煤泥含水率较低，一般在5%左右；当处于烟气速度较小且温度较低的情况时，出口煤泥含水率较高，大约在30%左右。
   2.入口烟气温度和滚筒转速对出口端煤泥含水率的影响

        从上图可以看出随着入口烟气温度的升高，煤泥含水率下降;随着烘干转筒转速的减小，煤泥出口含水率下降。当两者发生交互作用，处于入口烟气温度较高且转筒转速较慢的情况时，出口煤泥含水率较低，大约为11%左右;当处于烟气温度较低且转筒转速较快的情况时，出口煤泥含水率较高，大约为26%左右。
        3.入口烟气速度和转筒转速对出口端煤泥含水率的影响

         从图中可以看出随着入口烟气速度的升高，煤泥含水率下降;随着烘干机转筒转速的减小，煤泥出口含水率下降。当两者发生相互作用，处于入口烟气速度较高且转筒转速较慢的情况时，出口煤泥含水率较低，大约为5%左右；当处于入口烟气速度较低且转筒转速较快的情况时，出口煤泥含水率较高，大约为32%右。
         通过上述分析河南豫晖烘干机厂家技术专家得出烘干机出口煤泥含水率达到16%为宜，这既能达到煤泥再次利用的目的，又能保障企业较大的生产率以及降低企业生产成本。如果你有任何疑问好，可咨询在线客服人员，我们会一一为你解答。
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