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煤泥烘干机筒体爆炸的原因和解决办法
创建时间 2014-03-16 作者 【烘干机】 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

        煤泥是目前使用较多的一种能源,粗煤泥需要经过煤泥烘干机干燥后才可方便使用。在煤泥烘干的过程中,可能会遇到煤泥自燃的现象,严重的还会发生爆炸,这是什么原因呢?
  煤泥中含有多种矿物混合物,在高温下与水发生化学反应释放大量热和氢气,自燃的同时可能引起其他物质的自燃。还有一种就是粗煤泥中含有煤炭、木炭等在低温下氧化时煤泥发生自燃。如果没有及时发现解决,燃烧释放的能量积聚到爆炸极限就会引起煤泥烘干机爆炸。
  当然,煤泥自燃并不是引起烘干机爆炸的而一原因,气体混合物的粉尘浓度和含氧量超标也是一个重要原因。当煤泥在烘干后没有及时排出,筒体内粉尘浓度达到150g/标m3,时,就会引起爆炸。同时物质燃烧都需要氧气,煤泥烘干机筒体内含氧量达到爆炸程度的14%时就有危险。
  针对以上原因,我们为煤泥烘干机配置一套安全化自动控制系统,温度控制在±10℃,而且此系统可检测出筒体内煤泥层内温度、粉体浓度和含氧量浓度,以防止煤泥烘干机筒体发生爆炸。对于烘干原煤时,较好先检验下原煤中的各种物质含量,可通过惰性气体烘干,有效控制煤粉。同时,加大引风机风量,及时用除尘器清理粉尘。
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